三维运动混合机、二维运动混合机、槽型混合机

 大家好，我是二维混合机的操作技术员，相信大家对二维混合机有了一定的了解，但是可能有些人对二维混合机的操作准备不是和了解，我今天就给大家讲一下混合机的操作准备，希望想要了解的朋友来认真的阅读一下。

根据GMP要求，每次更换品种或同一产品生产连续批一定数量后，都要对设备、容器进行清洗，生产设备清洗是指从设备表面，特别是直接接触兽药的内表面去除可见及不可见物质的过程，这些物质包括活性成分、药品残留物、辅料、酸碱度等，为防止药品交叉污染，为评价设备的清洁效果，而进行设备清洗验证。因此我公司以2.5%诺氟沙星可溶性粉和2%乙酰甲喹粉为例，对其混合设备即二维运动混合机清洗后的取样进行目测、化学分析残留量和PH测定来验证混合机的清洗程度。

  二维混合机的构造： 双臂传动二维运动混合机主要由料筒、上机架（摇摆床）、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。
料桶及所有外露部分均为不锈钢制作，料桶处为内外满焊。内外抛光处理操作台用防滑花纹板制作，设备支 架外包碳钢喷油漆。
转动机构位于上机架内，传动采用摆线针轮减速机。工作时，减速机通过链轮、链条带动主动轴，再通过驱动轮使料筒旋转。
摆动机构位于下机架内，传动采用摆线针轮减速机或蜗轮减速机。工作时，电动机通过皮带轮或链轮传动给减速机，然后再通过双连杆组件摇动上机架，使料筒作一定角度的摆动。该结构与其他厂家结构相比，更保证了设备机座底部不积料，无污染，冲洗方便，真正符合GMP要求。
工作时，在转动机构和摆动机构的双重作用下，装料的料筒作转动的同时，又有摆动运动，从而使筒内的物料得以充分混合。每批混合时间约为15-20min。混合充分、均匀。
设备可配置自动真空上料机及接口，方便上料，缩短操作时间。
所有传动零部件及电气等均采用名牌优质产品。

开机前准备：——检查上一班的交接班记录。——检查设备是否清洁合格，检查设备的状态标志，电源是否正常。——检查料筒内部是否洁净、干燥。——检查驱动轮部位有无夹带杂物。——检查挡轮座螺栓与筒盖螺栓是否紧固。4.2.2空载试运行：——检查料筒旋转方向。打开电源开关，电源指示灯亮。按“转动开”按钮，检查料筒混
料时的转向是否正确。带左旋导向板的应该反时针转，带右旋导向板的则应顺时针转。

如转向不对，则需通知电工调换电机接线相序。——检查摆动和出料的点动控制是否有效。——检查2个(4个)挡轮是否着力均衡。——检查整机运行状况．如有不平稳或异常响声等不正常情况，应立即向车间汇报，排除
故障后方可投入生产。4.2.3生产操作：——进料：打开进料口盖子上的接管卡箍，取下盲盖，装上抽料专用装置后卡紧。随后，
接上抽气和抽料软管。按“摆动点动”按钮，将料筒进料口一端摆动到高于水平的位置，启动气泵或真空泵抽料。进料量不能超过设备规定的装料容积和装料重量（360L、80㎏）。进完料，卸去抽料装置，再加上盲盖卡紧。——定时：按照“JS系列时间继电器使用说明书”的说明，将混一批料的所需时间设定好。——混合：按“转动开”和“摆动开”按钮，料筒进行连续的转动和摆动，物料随之运动、
混合。设定时间到，设备运动自行停止。——卸料：按“摆动点动”按钮，使料筒出料口高于水平位置，打开出料㈠盖子，将接料
桶放置在出料口相应位置。再按“摆动点动”按钮，使出料口下降到适宜的位置。然后，按“出料开”按钮，物料自动卸出。待物料全部卸完，按“出料关”按钮，接着关掉总电源。——清洁设备，待用。4.3注意事项：——混合机运转时应时时注意运行情况，发现异常声音或振动应立即停机检查原因，待影
响因素排除后才能运行。——保证设备的润滑良好，严格执行润滑管理制度，定期检查设备各紧固部位是否松动、
脱离。设备不容许超负荷运转。设备运行时，不容许进行任何调节。

维护保养：1、料筒应避免硬物敲击，以防筒体变形而影响运转平稳。2、选择上料专用设备应慎重，筒体内负压不得大于0.03Mpa。3、减速机定期加油，油位高度应至油标居中位置。
4、减速机初次使用时，运转150~300小时后，须更换润滑油。更换时应去除残存污油。以后，每隔6个月更换一次。润滑油的牌号请参照减速机说明书选用。5、轴承处充填2#锂基润滑脂，每隔6个月检查补充一次。6、定期检查和调整链条、三角皮带的松紧程度。并在链条上涂抹机械油。
7、使用一年后应经当地检测部门对本设备的各项机械、安全要求进行检测，依据检测结果达标后决定继续使用，如检测达不到指标应停止使用。

好了，关于EYH二维混合机就给你讲到这里，希望客户细心阅读，我们十分欢迎对我们产品有兴趣的客户来我们公司了解产品。

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