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大家好,我是隧道灭菌烘箱的技术服务人员,最近收到许多客户给我们反应说不是很了解隧道灭菌烘箱的验证,所以今天我要为大家讲解的是隧道灭菌烘箱的验证方案,希望对隧道灭菌烘箱的相关客户多多了解与支持,也希望你们仔细阅读。
隧道式杀菌干燥机验证方案
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1项目概述
。KSZ620/60A隧道式杀菌干燥机为车间新设备,为确认该设备各项参数能达到工艺要求,以及瓶子经干燥、消毒和冷却后的效果符合生产要求,制订方案对该设备进行验证。1.1设备基本情况:设备名称隧道式杀菌干燥机型号KSZ620/60A
安装位臵二车间二楼瓶塞清洗烘干
(209)公司编号12-01-05-41
使用部门二车间管理员卢学奇正常工作能耗90Kw
外型尺寸
4700×1555×2340生产厂家长沙楚天科技有限公司
地址长沙市宁乡县玉谈潭镇新
康路1路联系人黄河联系电话0731-5131426邮政编码410600
传真
0731-5131426
1.2用途:
该机用于密封输送系统内容器的干燥、消毒和冷却,它利用层流原理和热空气高速消毒工艺,可使容器在密封隧道内达到国家洁净度3级标准(美国工业标准100级)。
2验证目的
为确认设备各项性能指标符合设计要求,确认该隧道式杀菌干燥机各项参数、杀菌后瓶子质量符合工艺要求,特此制订本验证方案,对该设备进行验证。
针剂车间SZA920/75杀菌干燥机是一种干热灭菌设备,是我公司注射剂车间的瓶子
灭菌专用设备。瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区和低温冷却区,整个过程始终处于百级层流保护之下。于2004年安装,2005年通过GMP认证并于2010年通过了GMP再认证,现根据验证要求进行再验证。
确认本设备能够正常运行符合安装要求,各项性能指标符合生产工艺要求。提供必要的文件以证实本设备操作与所预期的完全一致。
确认本方案所制定的操作程序及验证方案,能有效地使本设备处于确认状态下,并能稳定地、恒常地达成其所预期的功能。
按烘箱的操作SOP操作,连续送入瓶子0.5~1小时,连续三次,将通过的瓶子数记录表中,对照标准分析结果,如不合格,找出原因,解决后重新验证,直至合格。标准:φ22管制抗生素瓶:20000瓶/小时。6.2.3.3传送带速度及灭菌时间的确认合格标准:瓶子通过灭菌段时间不少于12min
验证方法:设定灭菌温度为305℃,启动传送带,调节频率,看显示屏速度,当温度升到305℃时开始记时,连续运行3次,计算灭菌段时间。
记录所得的数据并根据测得数据与合格标准进行核对,符合合格标准为合格,否则找出原因并采取改进措施再给验证,合格为止。6.3性能测试6.3.1性能确认目的
是在设备整体运行时,能符合设计要求。同时并能满足生产工艺的要求。6.3.1.1在装载热分布试验时,以待验品连续三批对以下项目进行确认;6.3.1.2对高效过滤器进行完整性确认、风速确认;6.3.2装载热分布测试
装载热分布试验是调查灭菌性能的一项重要的试验。目的是检查腔室内的热分布均匀性,确定腔室内可能存在的“冷点”位置及温度差应≤±15℃。
装载热分布试验是将待灭菌产品以不同装载方式在隧道烘箱内,温度探头固定于产品附近,每种装载方式灭菌3次,从中确定“冷点”位置,且“冷点”与柜内平均温度差值≤±15℃。装载热分布试验因其装载方式的多样性,验证步骤比较繁琐,因此验证过程一般采取装载的常采用方式即满载热分布试验,为了保证验证与生产的实际接轨,生产过程中每次灭菌都要采取满载装载方式。6.3.2.1运行测试程序(同空载)
6.3.2.2对试验数据作统计分析,最冷点与腔室平均温度间差值应不大于15℃。6.3.3高效过滤器完整性确认
6.3.3.1方法:用尘埃粒子计数器采样头,分别扫描加热段、灭菌段和冷却段过滤器。扫描时,采样头离过滤器距离约2cm,沿过滤器内边框,以低于5cm/秒速度进行扫描,每次2分钟。记录结果,对照标准分析结果,如不合格,找出原因,解决后重新检测,直至合格。
6.3.3.2标准:无粒子突变。6.3.3.3记录:见附件116.3.4高效过滤器风速确认
6.3.4.1合格标准:各区域平均风速0.6m/s≤灭菌段风速≤0.7m/s0.45m/s≤冷却段风速≤0.5m/s6.3.4.2测试仪器:风速仪
6.3.4.3测试方法:在车间空气净化正常情况下,启动隧道灭菌烘箱的风机用风速仪按测试要求在预热、灭菌和冷却段中测得风速,各段分别测试五个点,连续三次。6.3.4.4将测得的数据,记录在测试操作的记录表中。
6.3.4.5分析结果:如不合格,需及时找出原因、采取措施、重新验证、直至合格。6.3.5生物指示剂试验
6.3.5.1目的:确定预定的灭菌程序能够使产品灭菌后,微生物存活率<10-66.3.5.2生物指示剂:
生物指示剂的选择:因嗜热脂肪芽孢杆菌符合菌株稳定,热耐受性强,非致病菌,重现性好等要求,故选择其作为本次微生物挑战试验的生物指示剂。
验证菌选择:嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂,含量1×106CFU/支。
验证方法:
取嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂共20个均匀分布于输送网带上,一排4个,放5排,保证每个嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂间距至少3个瓶位.当灭菌段温度到达305℃后,开启输瓶电机,在出瓶口收集灭菌后的嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂。将嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂,放入培养箱中,在55~60℃培养24~48小时,观察嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂变色情况。同时将未灭菌的嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂进行培养,作阳性对照。连续试验三次。6.3.5.4验证标准
每次检测中,每支嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂呈蓝紫色(阴性)为合格,指示剂之一呈黄色(阳性)为不合格。6.3.6隧道烘箱内部洁净度测试
6.3.6.1方法:在洁净室空气净化正常情况下,启动烘箱的两个进口风机和排气风机。稳定后,将尘埃粒子计数器探头伸入加热段、灭菌段、冷却段,测试空气中的粒子数,分别测试二个点,每次二分钟,连续三次。将结果记录表中,对照标准分析结果,如不合格,找出原因,解决后重新验证,直至合格。
6.3.6.2标准:符合百级洁净度要求,≥0.5μm的粒子数应小于3500个/m3;≥5μm的粒子数应为0个/m3。在性能确认过程中,应严格按照设备标准操作规程、维护保养规程、取样检测标准操作规程进行操作和判定。出现个别指标不符合标准的结果时,应按下列程序进行处理:7.1、运行证项目不符合要求时,应重新调试或请供应商现场调试。
7.2、若属系统运行方面的原因,必要时报验证小组,调整系统运行参数或对系统进行处理。
好了,隧道灭菌烘箱大致的验证方案就是这么多了,如果客户有什么疑问或者想深入的了解这一产品欢迎致电我们公司,我们一定会给你详细的介绍此类产品的有关讯息。
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