三维运动混合机、二维运动混合机、槽型混合机

卷板机作为现代工业生产中不可或缺的机器已经完成了许多工业生产的任务，我们有许多客户对此并不了解，更加不是很了解未来发展的，下面我们就要给你们讲解一下关于卷板机的发展，希望有需要了解的客户可以仔细的阅读。

概述 卷板机属于锻压机械八大类产品中的弯曲校正机类。 卷板机是使金属板材根据三点成圆原理，利用工作辊相对位置变化和旋转运动，使板材产生连续弹塑性弯曲而获得预定形状及精度工件的金属成形设备。 它以轴线相互平行的工作辊为主要工作零件，通过机械、液压等能量转化为运动动能使工作辊实现位置变化和旋转运动，从而非常方便地将各种金属板料在冷态、温态或热态下弯卷成母线为直线的单曲率或多曲率的弧形或筒形件。通过改变辊子的形状或增加卷锥装置等，限制材料的流动、改变同一工件不同部位的运动速度，还可卷制母线为斜线、弧线以及直线、 斜线、弧线组合的单曲率或多曲率的弧形或筒形件，如椭圆形、方形以及不对称形等。 将金属板料弯成单一或多曲率的筒形或弧形，通常可用压弯和卷弯两种方法。压弯是在液压机或折弯压力机上借助模具进行，主要依靠横向的塑性弯曲实现，其弯曲过程为非连续的逐点或分段弯曲。卷弯与压弯相比具有以下特点：①其弯曲过程为带有一定拉伸力的连续的弹塑性弯曲，回弹较小，因而成形准确、弯曲质量高、工效高；②无须模具成形，运作成本低；③卷弯时力量往往比压弯成形小，卷板机的造价较液压机低； ④配备辅助装置可卷制锥形件，并可实现对管材、型材的弯卷。因此，卷板机广泛用于锅炉、造船、石油、化工、水工、金属结构及其他机械制造行业。 我国卷板机经历了从机械到液压、再到数控的发展过程。 目前，其液压和自动化控制技术已取得了长足的发展。20世纪90年代国内陆续开发研制的数控卷板机，经过多年来的不断完善，正日趋成熟，已完成了从单机自动化到柔性制造单元的历程。 快速、精密和批量生产是现代化工业文明的基础。发展研制、开发高效能、高精度、安全、复合、环保、 自动化、柔性化、智能化的弯曲校正设备对提高我国装备制造业的水平，满足企业竞争的需要，提高经济效益是十分重要的。 2我国卷板机的基本状况 2.1 卷板机在装备制造业中的重要作用 日益发展的航空航天、军工兵器、汽车、机车车 辆、 仪器仪表、造船、化工、压力容器、冶金、工程机械、金属构件等行业，对卷板机的需求量日趋增大，卷板精度要求越来越高。随着我国制造业的快速发展，造船业对普通卷板机、具有卷折复合功能的船用卷板机等的功能、 可靠性、安全性、自动化等提出了更高的要求；电力工业快速发展，煤电、水电、核电和国家清洁能源政策鼓励发展的风电，其管道、柱塔等需要大型成套的卷板机；海上石油、天然气、石油化工、煤化工等行业，其压力容器产品大型化、高参数化趋势日趋明显，千吨级的加氢反应器、两千吨级的煤液化反应器、一万立方米的天然气球罐等在我国大量应用，使成形厚板、高强度板的大型卷板机成为关键设备。 未来工业的发展，对节能、节材、少无切削加工要求也会愈来愈强烈，据估计，利用卷板机作为工艺装备，可提高效率10～40倍，节材60％以上。有资料表明，钢铁产量的70%需要经过变形加工，金属成 形行业要加工2/3的钢材。有人估计，每一万吨板、管、型材的再加工就需要弯管机、卷板机、型材弯曲机各一台。

卷板机的现状： 近年来，卷板机的发展在我国已形成相当规模，其制造水平也在不断提高。对提高装备制造业水平，促进我国工业化进程产生了深远的影响。2.2.1 卷板机主要型式及特点 卷板机按辊数可分为两辊、 三辊、四辊及多辊；按辊子布置方式可分为对称式和非对称式；按辊子轴线位置可分为卧式和立式；按辊子调整方式可分为上调式和下调式；按主驱动方式分为机械和液压；按辊子的传动方式分为上传动（上辊主动、其余辊从动）、下传动（下辊主动、其余辊从动）、全传动（工作辊全为主驱动）；按上辊有无倾倒轴承体可分为开式和闭式（船用型）；按功能可分为普通型和多用型；按卷制方法可分为冷卷、热卷、温卷；按控制方式可分为强电控制、NC控制、CNC控制。 卷板机通常按工作辊数量及其排布方式、位置调整方式等进行分类，主要类型见表1。 表中对称式、弧线下调式、水平下调式、上辊十字移动式（上辊万能式）三辊卷板机；四辊卷板机（普通型）；两辊卷板机；立式三辊卷板机；船用卷板机等较为常见。2.2.2 卷板机的发展历程及现状 我国卷板机专业化生产始于上世纪70年代初期，最早为机械传动的对称式三辊卷板机，这种卷板机结构简单，但不能进行板材端部预弯。当卷制筒体工件时，需先进行板料两端预弯或焊接前切割剩余直边，既费工，又费料，生产效率低。20世纪70年代末期，长治钢铁（集团）锻压机械制造公司（原长治锻压机床厂，以下简称长锻）研制成功了机械传动四辊卷板机，这种卷板机可对板材两端进行预弯，与三辊卷板机相比，大大改善了性能。但该机结构庞大、材料消耗多、制造周期长。20世纪80年代中期，全液压四辊卷板机和液压水平下调式三辊卷板机由该厂推向市场。这两种机型既可对板材进行预弯，一次上料完成筒体成形，又可对筒体进行焊接后的校圆，工作效率是原机型的2～3倍。 20世纪80年代末，由PC、NC控制的三、四辊卷板机进入国内市场。该机具有工作辊(上辊或下辊)自动调平、工作辊倾斜状态可同步升降等功能，工作辊间同步精度控制在±0.2mm范围内。90年代初，长锻在国内首先开发出的弧线下调式三辊卷板机和弧线四辊卷板机，一次装卸板料即可完成端部预弯和卷圆，转臂弧线摆动比线性导轨摩擦损失小，卷板受力合理，机器重量轻，整机结构紧凑合理。弧线四辊卷板机比其他卷板机更适合卷制小直径的筒 体，最小筒径可达上辊直径的1.1～1.2倍。 20世纪90年代中期，长锻采用四电机合流主驱动技术，首次将水平下调式结构应用于大型三辊卷板机，为三峡工程开发出了国内首台CDW11XNC-140×4000大型水平下调式三辊卷板机（图1），2002年，该厂为南京化机厂生产了CDW11XCNC-160/250×4000水平下调式三辊卷板机。 目前，国内可生产的****水平下调式三辊卷板机，其冷卷板厚可达250mm，热卷板厚达400mm，****板宽为3000mm～4500mm， 上辊下压力达40000kN～60000kN。国内大型水平下调三辊卷板机的专业厂家主要有长锻、湖北鄂重、泰安华鲁等。 图2为CDW11XNC-40×8000水平下调式三辊卷板机，该机可卷****板厚40mm，****板宽8000mm，屈服极限240MPa，满载最小卷筒直径尴2500mm，可卷最小筒径尴900mm。该机的上辊挠度用电机、 减速机、丝杠带动的斜楔机构通过调整下辊挠度来补偿。其卷制次数、每次的上辊压下量、下辊水平移动行程、下辊的挠度补偿量等均由数控系统根据板厚、板宽、卷筒直径、屈服极限等参数自动计算生成程序并实现自动控制。 为适应特长薄板（板厚与板宽的比值很小）多曲率筒形件的卷制，长锻研制出了上辊带支承辊和横梁的新型对称或水平下调式三辊卷板机（图3）。该机三辊均为主驱动，有倾倒轴承体，可卷制封闭筒形件，同时采用计算机控制，特别适合多曲率薄壁长筒件的卷制。 上辊十字移动式（上辊万能式）三辊卷板机最早在20世纪80年代初期由第一重型机器厂制造成功。80年代后期， 由南通恒力重工等企业开始专业化生产。该机只需调节上辊即可实现卷板和预弯，下辊相对固定，方便对料和卷板，但对大机型结构不易处理，更适宜于卷制厚80mm～100mm以下板材。 船用卷板机最早由第一重型机器厂、长锻制造，早期为对称式结构，规格为W11TNC-20×8000、W11TNC-25×9000等。

好了，今天的卷板机就为大家讲述到这里，希望大家会喜欢这个，当然如果有人喜欢我们公司的产品，欢迎致电我们公司。

此页网址为：